80型礦用扒渣機使用說明書
文章出處:admin 人氣:926發(fā)表時間:2020-04-18 01:11:31
前 言
尊敬的用戶:
本系列立爪挖掘裝載機(俗名:扒碴機),是根據(jù)我國鐵礦、鉛鋅礦、鉬礦、磷礦等礦石采掘裝車而設(shè)計的,它適用于2m×2m以上的礦洞或巷道,為國防、礦山、鐵道、水利、水電等工程施工部門掘進裝載作業(yè)。它功率大(29.5kw),油耗低、節(jié)電省時、裝車速度快;液壓及電器原件全部采用國產(chǎn)名牌大廠產(chǎn)品,性能可靠。尤其是采用雙動力,用電、用油十分方便,由于性能好、效率高,能有效地在山洞、丘陵裝載各種渣料,適用于非煤瓦斯礦山。
本說明書詳細介紹了立爪挖掘裝載機的使用、維護保養(yǎng)及調(diào)整方法,另外還介紹了有關(guān)結(jié)構(gòu)和工作原理。希望操作和維修人員按說明書的要求,正確操作和使用,及時維護保養(yǎng)。
柴油機的使用及保養(yǎng)請參閱柴油機使用說明書。
隨著企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和用戶的各種需求,產(chǎn)品性能結(jié)構(gòu)將會不斷改進和完善,我公司除了再版時修正外,本說明書所述內(nèi)容與實際結(jié)構(gòu)可能有所差異,部分參數(shù)與實際參數(shù)可能有所出入,請廣大用戶在維修購件時申明所用機型及購機日期,并請廣大用戶諒解。
不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,滿足用戶需求是我們努力追求的目標。衷心的希望用戶對本產(chǎn)品提出在使用、維修和保養(yǎng)方面的改進意見并函告我廠,以進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,更好的滿足廣大客戶的需要。
感謝您使用我廠的產(chǎn)品!
第一章 整機結(jié)構(gòu)及性能
一、整機結(jié)構(gòu)示意圖。(附圖)
二、立爪挖掘裝載機主要技術(shù)參數(shù)。
一、整機結(jié)構(gòu)示意圖。(附圖)
二、立爪挖掘裝載機主要技術(shù)參數(shù)。
產(chǎn)品型號z | ZWY-80T |
裝載能力(m3/h) | 50~80 |
挖掘高度(mm) | 2800 |
挖取距離(離鏟口)(mm) | 1400 |
挖掘?qū)挾龋╩m) | 2800 |
卸載距離(mm) | 800~1700(可加長) |
卸載高度(mm) | 1200—1700(可加高) |
電機總功率(kw) | 29.5 |
最大物料通過面積(寬×高)(mm)(可加大) | 800×700 |
最大回轉(zhuǎn)角度(°) | ±60 |
行駛速度(km/h) | 1.3-25 |
最小轉(zhuǎn)彎半徑(mm) | 5800 |
爬坡能力(°) | ≤25 |
適應(yīng)巷道坡度(°) | ≤10 |
離地間隙(mm) | 200 |
適用斷面(mm) | ≥2200×2400 |
外形(長×寬×高)(mm) | 5500×1700×1900 |
整機重量(t) | 4.8 |
第二章 安全守則
立爪挖掘裝載機多在巷道、隧洞、采礦工作面作業(yè),操作人員在上機之前應(yīng)認真閱讀使用說明書,熟知關(guān)于礦山安全要求及防范危險情況的有關(guān)規(guī)定。
1.該機車采用電動機工作時操作人員應(yīng)將柴油機電動機同軸上的分離離合器分離。在電源接入端安裝與電機匹配的漏電保護器。通電后,應(yīng)用電筆測試機身是否漏電,若漏電,立即切斷電源,并請有經(jīng)驗的電氣維修人員檢查處理。工作人員必須配帶安全帽,絕緣鞋,絕緣手套,保持電源開關(guān)箱干燥。
2.在啟動柴油機或電動機之前,應(yīng)檢查指示燈、儀表是否正常,變速操縱桿,面板開關(guān)是否處于中立位置,行走或上路前應(yīng)做剎車、轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)斗、扒渣、運渣試驗,調(diào)整正常方可開車。
3.操作人員應(yīng)熟悉工地、坑道照明清晰度及地面變化情況,了解工地地下水、電、汽管路的設(shè)置情況,在以上地點要小心工作。工地附近有高壓線時,應(yīng)使工作裝置與高壓線路間保持安全距離。應(yīng)檢查機器工作面上方,前方是否有塌方隱患存在,在確保安全下作業(yè)。
4.該機停放必須選擇水平硬地面,所有操作手柄置于中位。發(fā)動機熄火前,應(yīng)低速空轉(zhuǎn)5分鐘使之逐漸冷卻,然后熄火,把啟動開關(guān)打到關(guān)閉狀態(tài),拔出鑰匙。溫度低于零度時應(yīng)放凈發(fā)動機冷卻水將電瓶電源開關(guān)關(guān)閉。
5.斗臂下、回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)、運輸槽內(nèi)、運輸槽下嚴禁站人。
第三章 操縱及使用
一、新機磨合須知:
1、新機磨合期使用要求:
立爪挖掘裝載機的使用壽命與初期的使用情況有很大的關(guān)系,發(fā)動機的行走部分和液壓系統(tǒng)都有一個磨合過程,為提高機器壽命在新機器使用初期(挖掘作業(yè)50小時)應(yīng)嚴格遵守下列操作規(guī)定:
1)磨合前的準備工作:
(1)檢查機器各部件連接安裝是否牢固。
(2)附件是否齊全。
(3)有無損壞。
(4)檢查油路所有管接頭是否松動漏油。
(5)檢查輪胎氣壓是否正常。
(6)檢查整車剎車情況。
(7)檢查電動機、柴油機、液壓泵、液壓馬達等有無異常。
(8)按規(guī)定添加燃油、液壓油,檢查制動液。
(9)檢查電瓶電解液及電瓶連線。
2)磨合內(nèi)容
磨合運轉(zhuǎn)負荷為額定值的70%~80%,柴油機轉(zhuǎn)速不得低于1200轉(zhuǎn)/分。磨合運轉(zhuǎn)包括挖掘運料、行走、爬坡等全部動作。
2、磨合完畢后要求:
(1)更換柴油機、驅(qū)動橋的潤滑油及液壓系統(tǒng)的液壓油,并清洗干凈油箱,清洗過濾器,更換沉淀后的潤滑油和液壓油;檢查制動液。
(2)進行一次一級保養(yǎng)(見一保內(nèi)容)。
(3)液壓系統(tǒng)工作500小時后更換新液壓油。
二、新機使用須知:
1、在發(fā)動機啟動前檢查下列項目:
(1)燃油箱、液壓油箱、驅(qū)動橋油量。
警告:工作過程中,機油溫度很高,不要接觸以免燙傷。
(2)發(fā)動機機油油面高度。
(3)轉(zhuǎn)向及連接有無松動。
(4)輪胎氣壓。
(5)電控箱內(nèi)有無異物(內(nèi)里電壓380伏,危險!)
(6)操作臺各開關(guān)是否在中間位置。
2、在發(fā)動機啟動后檢查下列各項:
(1)面板指示燈是否亮,面板各功能開關(guān)是否正常。
(2)液壓系統(tǒng)、發(fā)動機系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)是否有漏油、漏電(用電筆試機器外殼)、漏水。
3、在行駛與挖掘作業(yè)時應(yīng)注意下列各項:
(1)各操作手柄是否靈活,是否有卡滯現(xiàn)象。檢查原因,并排除。
(2)在作業(yè)過程中,應(yīng)察看,聽發(fā)動機或電動機、裝運系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)有無不正常響聲和異味。
4、在作業(yè)間隙和當班結(jié)束后:
(1)檢查各部位有無漏油現(xiàn)象。
(2)檢查機架、電動機、柴油機、液壓泵、散熱器等有無松動現(xiàn)象。
(3)排除工作過程中出現(xiàn)的問題。
(4)操作臺各開關(guān)扳向中間位置。
(5)拉下電控箱及電瓶開關(guān)。
(6)當冬季作業(yè)后,存放巷道挖掘裝載機時應(yīng)放凈發(fā)動機的冷卻水。
三、駕駛及作業(yè)
正確的駕駛和操作對于提高工作效率、降低燃油及保證挖掘裝載機處于良好的工作狀態(tài)有很大的關(guān)系。同時還能有效的延長該機的使用壽命。
(一)柴油機作業(yè)
1、柴油機起動
(1)啟動前應(yīng)檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否足量,發(fā)動機液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)有無漏水、漏氣、漏油和其它異?,F(xiàn)象。排除以上各種異常。
(2)變速桿放在空檔位置。
(3)將油門拉桿置于中間位置。
將電鎖開關(guān)順時針撥動接通電源,使發(fā)動機轉(zhuǎn)速迅速上升,憑借飛輪的慣性曲軸能以較高速度運轉(zhuǎn),發(fā)動機便可起動。當發(fā)動機起動后將開關(guān)撥回原來的位置,以免損害發(fā)動機齒輪。
注意:①每次啟動不應(yīng)超過15秒,若一次不能啟動應(yīng)間隔2分鐘后再起動,以保護啟動機和蓄電池。
②不可高速啟動發(fā)動機。
若連續(xù)三次尚不能啟動,應(yīng)查明原因,排除故障。發(fā)動機啟動后,應(yīng)將電鎖開關(guān)放在發(fā)電位置。把充電開關(guān)搬向電瓶方向。
(4)在嚴寒的冬季起動困難時可采用加注熱水或其它預(yù)熱方法預(yù)熱發(fā)動機。
2、挖掘裝載機行走和工作起步
(1)發(fā)動機啟動后,保持中速穩(wěn)定運轉(zhuǎn),待系統(tǒng)壓力正常時,即可起步或開始挖掘作業(yè)。
(2)盡量避免在斜坡上停車,必須停車時應(yīng)該在車輪下加墊木防止巷道挖掘裝載機溜車。
危險:在向后倒車時,需確認后方無任何人員和障礙物。
3、安全操作
(1)待立爪挖掘裝載機開到挖掘地點,將變速桿掛上空檔,然后調(diào)整座椅位置。
(2)作業(yè)前,將車體盡量放平穩(wěn)。
(3)操作人員離開機器時不論時間長短都必須將鏟斗落地或放在車身前部。
(4)上下坡不得超過本機允許的最大爬坡度。
(5)挖斗起落和回轉(zhuǎn)不得急劇操作,以免損害機器。
(6)移動機器時應(yīng)將工作裝置收回,工作裝置位于中間的位置。
(7)一般工作環(huán)境路況較差時,為了你和他人的安全,應(yīng)謹慎行駛。
警告:若機器在行駛時需要操作工作裝置操縱桿,在操作工作裝置操縱桿前,應(yīng)先使機器停止行駛。
(二)電動機作業(yè)
1.將柴油機和電動機聯(lián)接的分離離合器撥到分離的位置,使柴油機和電動機分離。
2.在電源接入端裝上漏電保護器后,接通三相電源,用電筆檢查機身無漏電時方可啟動電機,待動力電動機和液壓油散熱器電動機正常運轉(zhuǎn)后方可操縱工作裝置,操作方法同上。
3.操作時避免輪胎、工作裝置損壞電源。
第四章 保養(yǎng)與潤滑
立爪挖掘裝載機的定期保養(yǎng)能有效的防止零部件過早損害,避免不必要故障的發(fā)生,延長機器的使用壽命,提高用戶的經(jīng)濟效益。
操作人員應(yīng)按說明書中規(guī)定的時間間隔換油,使用符合規(guī)定的潤滑油、燃油和液壓油。
警告:檢查油量和換油時,應(yīng)按照以下規(guī)定:
·把巷道挖掘裝載機停在水平地面上,并關(guān)閉發(fā)動機或電動機。
·發(fā)動機或電動機關(guān)閉后方可加油。
·加油區(qū)禁止吸煙及一切明火。
·更換發(fā)動機油、液壓油時,請保持清潔。
·拆卸接頭或螺塞時,應(yīng)保持周圍清潔。
一、日常保養(yǎng)(每天或每班次一次)
日常保養(yǎng)以檢查、維護、潤滑為主。
1、清除巷道挖掘裝載機零部件表面的泥土和油污。
2、檢查機身各緊固件是否有松動,緊固松動件。
3、檢查整車驅(qū)動三角帶松緊程度并加以調(diào)整。
4、檢查燃油、液壓油、制動液、水是否充足,是否有滲漏,及時補充。
危險:檢查液壓管路的滲漏情況時,要等到工作裝置降至地面,熄滅發(fā)動機或關(guān)閉電動機、系統(tǒng)內(nèi)的壓力釋放后,才可以進行液壓管路的維修工作。
5、檢查電控箱、電氣線路有無異常、破損。
6、檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。
7、檢查各液壓油缸是否伸縮自如,缸桿是否有滑痕,油管、接頭有無滲漏現(xiàn)象,若有及時查明原因,并排除。
8、檢查發(fā)動機、電動機啟動、運轉(zhuǎn)是否異常。
9、檢查輪胎氣壓,及時充氣。
10、檢查各銷軸部位是否靈活,在各油杯處、銷軸部位、點加潤滑油。
二、一級保養(yǎng)(每周一次)
一級保養(yǎng)以潤滑和緊固為主。
1、完成日常保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2、檢查各螺栓連接部位,如有松動必須緊固。
3、檢查發(fā)動機、驅(qū)動橋、油面,不足時按要求補充至規(guī)定液面。
4、檢查調(diào)整刮板運輸機鏈條的松緊度和平行度,檢查滾筒鏈輪運轉(zhuǎn)情況。
5、檢查各銷軸的開口銷、彈性擋圈、油杯、彈性銷軸。
6、檢查發(fā)動機空氣濾清器的臟污程度,清除積塵,并檢查各軟管緊固夾。
7、檢查踏板、方向機的自由行程,必要時進行調(diào)整。
三、二級保養(yǎng)(每月一次)
1、完成一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2、新機第一次更換液壓油,并徹底清洗液壓油箱及液壓管路。更換液壓油時,應(yīng)檢查液壓油的臟污程度決定過濾、更換液壓油。清洗吸油濾網(wǎng),過濾器濾芯。
危險:嚴禁直接接觸高溫液壓油及相連接的部件。
3、檢查油缸,更換磨損的密封件。
4、清洗柴油機機油濾清器和曲軸箱,更換機油和機油濾清器濾芯。
5、按柴油機說明書的要求,完成發(fā)動機的保養(yǎng)項目。
6、檢查電控箱內(nèi)各接觸器吸合情況。
7、檢查調(diào)整轉(zhuǎn)向輪前束。
四、三級保養(yǎng)(半年一次)
三級保養(yǎng)清除隱患、全面維修
1、完成一、二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2、按柴油機說明書對柴油機進行全面維護和保養(yǎng)。
3、根據(jù)使用情況對方向機、驅(qū)動橋進行拆檢、清洗、調(diào)整。更換損壞的零部件。
4、清洗潤滑傳動軸各方向節(jié)。
5、更換吸油濾網(wǎng)和液壓油和過濾器濾芯。
6、清洗多路換向閥、油箱、油管等液壓元件。
7、拆檢工作部位的各轉(zhuǎn)動部件,及時更換銷軸,襯套。
8、清掃電控箱,檢查線路絕緣性,更換損壞的電器元件。
五、換季維護
冬季氣溫低于攝氏0度時,要在燃油、潤滑、液壓系統(tǒng)中加冬季用油[見附錄一]。夏季溫度高于20℃時更換相應(yīng)油品。較長時間不用時,應(yīng)放凈液壓油、燃油、冷卻水。
六、存放技術(shù)保養(yǎng)
1、存放前搞好三級保養(yǎng),使巷道挖掘裝載機處于良好技術(shù)狀態(tài)。
2、放出燃油、冷卻水。
3、對易生銹的部位,涂防銹油或脂。
4、拆下電瓶進行完全充電保管。
危險:①發(fā)動機運行時嚴禁拆卸蓄電池,否則會燒壞儀表甚至引起火災(zāi)。
②處理蓄電池時應(yīng)戴防護手套和安全鏡。
③蓄電池電解液易燃易爆,周圍嚴禁火花和明火。
第五章 液壓系統(tǒng)常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
液壓系統(tǒng)不工作 |
1. 油箱內(nèi)油量不足,油臟,油管有空氣。 2. 油箱內(nèi)出油口濾網(wǎng)堵死。 3. 多路換向閥安全閥磨損。 4. 油泵不吸油。 5. 濾油器濾網(wǎng)堵死。 |
1. 加足油量,扎緊油泵進油管兩頭的管箍;更換進油管、過濾或更換液壓油。 2. 清洗濾網(wǎng)。 3. 更換安全閥。 4. 油泵損壞,換泵。 5. 清洗濾油器濾網(wǎng)。 |
油缸爬行或不動作 |
1. 油箱內(nèi)油量不足,系統(tǒng)內(nèi)有空氣或油液臟。 2. 液壓油粘度過高或過低。 3. 油缸內(nèi)漏。 4. 多路換向閥磨損。 |
1. 加足油量,排除空氣或換油。 2. 檢查油液粘度。 3. 更換油缸內(nèi)密封圈。 4. 檢查多路換向閥損壞情況。 |
多路換向閥操作不靈 |
1. 閥桿被卡。 2. 閥桿被損。 3. 復(fù)位彈簧失效。 |
1. 清洗被卡閥芯、過濾或更換液壓油。 2. 修復(fù)更換損壞件。 3. 更換彈簧。 |
馬達不轉(zhuǎn)動 |
1. 鏈條刮板卡住。 2. 液壓系統(tǒng)供油不足,壓力不足。 3. 油溫過高或過低。 4. 鏈輪端蓋軸承損壞。 5. 運輸槽下滾簡軸承損壞。 |
1. 去除被卡物料。 2. 檢查系統(tǒng)壓力或流量。 3. 檢查散熱器工作情況或更換液壓油。 4. 更換軸承。 5. 更換軸承。 |
工作油溫過高(超過80°或溫升過快) |
1. 當天工作時間過長。 2. 油箱油量不足。 3. 油泵磨損。 4. 散熱器積塵過多。 5. 液壓油過稠或過稀。 |
1. 停止工作一段時間。 2. 加足油量。 3. 更換油泵 4. 清除積塵。 5. 更換液壓油。 |
第六章 附錄一:使用油料
序號 | 加注部位 | 環(huán)境溫度 | 規(guī)格 | 標準代號 |
1 |
燃 油 箱 |
20℃ | 10號輕柴油 | GB252-2000 |
4℃以上 | 0號輕柴油 | |||
-5℃以上 | -10號輕柴油 | |||
-15~-5℃以上 | -20號輕柴油 | |||
2 |
液壓 油箱 |
夏季 | LM-46抗磨液壓油 | GB7631.2-1987 |
冬季 | LM-32抗磨液壓油 | |||
3 |
驅(qū)動橋 變速箱 |
夏季 | 22#雙曲線齒輪油 | SY1102-60S |
冬季 | 18#雙曲線齒輪油 | |||
4 |
發(fā)動 機油 |
夏季 | 見發(fā)動機說明 | |
冬季 | 見發(fā)動機說明 | |||
5 | 制動 | 合成制動液 | ||
6 | 其他 | 鋰基潤滑脂 |
第七章 售后服務(wù)條例
一、產(chǎn)品的使用、維護保養(yǎng)的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)
1、產(chǎn)品交付用戶時,我廠維護人員(或代理商)必須對所售產(chǎn)品做全面檢查,對隨機物品“使用說明書”和“產(chǎn)品合格證”、“用戶信息卡”等逐一驗證并辦好交接手續(xù),認真講解產(chǎn)品使用維護保養(yǎng)方法和注意事項。
2、產(chǎn)品售出后,保修期內(nèi),我廠服務(wù)人員(或代理商)將不定期上門走訪,了解產(chǎn)品的使用維護情況,現(xiàn)場提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
二、保修服務(wù)細則
1、產(chǎn)品在保修期內(nèi),用戶按照“使用說明書”和柴油機等主要配件使用說明書的規(guī)定正確使用和維護保養(yǎng)的情況下,若因產(chǎn)品在設(shè)計、制造、調(diào)試、裝配和材料的質(zhì)量問題引發(fā)各類故障或零部件損壞,不能正常工作,均予以保修服務(wù),修理過程中用戶應(yīng)提供方便及配合。
2、保修服務(wù)應(yīng)以修理為主,零部件的更換原則上應(yīng)以我廠客戶服務(wù)部鑒定,確屬質(zhì)量問題且無修理價值時,方能更換,并以舊換新,換下的舊件應(yīng)交回我廠。
3、產(chǎn)品保修期從發(fā)貨之日起計算為三個月。
三、不予保修的服務(wù)范圍
1、不按“使用說明書”規(guī)定,使用維護保養(yǎng)不當造成的故障;使用條件超出“使用說明書”規(guī)定范圍,超負荷使用而造成的故障;用挖斗或斗齒敲碎礦石而導(dǎo)致斗齒和其它配件損壞的;自行更改產(chǎn)品出廠前的設(shè)計結(jié)構(gòu)引發(fā)的故障。
2、用戶擅自提高系統(tǒng)壓力而引發(fā)的故障。
3、選用未經(jīng)我廠認可的配件,導(dǎo)致的故障。
4、發(fā)生故障后未經(jīng)我廠同意自行處置導(dǎo)致無法對故障原因作技術(shù)鑒定的。
5、出現(xiàn)故障后仍繼續(xù)使用造成的因故障擴大而產(chǎn)生的損失,間接損失及不可抗拒力造成的損失。
6、駕駛、操作人員未經(jīng)培訓(xùn)或未按規(guī)程操作而造成的故障。
7、電器元件、電路導(dǎo)線、儀表、橡膠件、密封圈、濾網(wǎng)、螺栓、軸套、軸承、彈簧、拉桿等易損件均不保修或賠償(其它見:三包明細及期限)。
8、因質(zhì)量故障的保修過程中發(fā)生的間接費用,如:油料、低值易耗品,運輸、吊裝等費用,我公司不承擔(dān)賠償責(zé)任。
9、產(chǎn)品超過保修期,如果用戶維修有困難,我公司將竭力做好服務(wù),協(xié)助用戶按有償服務(wù)規(guī)定進行處理。
此文關(guān)鍵字:80型礦用扒渣機,扒渣機使用說明書,礦用扒渣機說
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